Төмен көміртекті мартенситті тот баспайтын болат 1.4418, X4CRNIMO16-5-1, Z8CND17.04, S165M, EN 10088-1, AIR 9160 сәйкес. 1.4418 Химиялық құрамы: Көміртек С: ≤0.06 Silicon: ≤0.06 Silicon: M10.0. Фосфор P : ≤0,04 Күкірт S: ≤0,030 Хром Cr: 15,00~17,00 Молибден Mo: 0,80-1,50 Никель Ni: 4,00-6,00 Азот N: ≥0,02 1,4418, XiNsr және XiNs Specification 1,4418, XiNsr және X14Cr қолдану Mo16-5-1 жақсырақ Адекватты коррозияға төзімділігі, жақсы беріктік қасиеттері және көміртегі мөлшері төмендетілген жоғары қаттылығы бар мартенситтік сорттардың бірі.Болат дәнекерленген қосылыстардың өте жақсы беріктігі мен коррозияға төзімділігі, шаршауға төзімділігі, төмен температуралық ортада өте жақсы параметрлері және 18-8 аустениттік болатпен салыстырылатын коррозияға төзімділігі бар.Сонымен қатар, ол жақсы дәнекерлеу қабілетіне ие.Негізінен штанга түрінде жеткізілетін материалдар вентильдерді, турбиналық қосалқы жинақтарды, гайкалар мен болттарды, біліктерді, түйреуіштерді, поршеньдерді, негізгі біліктерді, иінді біліктерді, араластырғыштарды, химия, энергетика, теңіз, кеме жасау, аэроғарыштық/криогендік салаларда қолданылады.Механикалық қасиеттері Шығу күші RP0.2 MPA Созылу күші RM MPA ұзаруы [%] Қаттылық [HB] бар ≥750 900 – 1100 ≥16 280 – 340 QT900 920 1050 18 300

Термиялық өңдеу процесінің анықтамасы: 950-ден 1050 °C-қа дейінгі температурада аустениттеу және сөндіру, және бірден 600 °C температурада 8 сағат бойы шынықтыру, содан кейін ауада салқындату.Дәнекерлеу қабілеті қалай?Жақсы дисперсті ұсталған аустениті бар төмен көміртекті мартенсит дәнекерлеу жағдайында тамаша HAZ беріктігін береді.100°C – 200°C дейін алдын ала қыздыру өте қалың бөліктер немесе салқындағаннан кейін кернеу концентрациясы үшін қажет.